隨著膠乳行業(yè)的發(fā)展，市場對膠乳產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，產(chǎn)品質(zhì)量對膠乳預(yù)硫化分散體的粒徑要求越來越嚴格，這就要求膠乳預(yù)硫化分散體更小、更均勻。工業(yè)上用于乳膠制品研磨的分散液，采用立式砂磨設(shè)備進行研磨。

當代臥式砂磨機是一種程度濕式連續(xù)性出產(chǎn)之超微粒分散機,其操縱方法系應(yīng)用高速分散機,將預(yù)先攪拌好的質(zhì)料送入砂磨機研磨槽,研磨槽內(nèi)添補鋯石,經(jīng)過疏散葉片高速滾動,與被分散顆粒撞擊產(chǎn)生剪切力,達到分散的效果。自動化程度高，打磨效率高，加工能力大，主體占用空間小，能耗小。它主要通過流體的循環(huán)，實現(xiàn)顆粒粒度的分散逐漸下降。采用硫化袋對乳膠進行預(yù)硫化是乳膠工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。硫化包裝作為一種集成化的乳膠硫化添加劑，可以減少傳統(tǒng)硫化在研磨階段的配料方式，降低能耗，改善粉塵和噪聲高的工作環(huán)境，對自動化生產(chǎn)有一定的促進作用。

本項目便是研討用臥式砂磨機制造出產(chǎn)硫化包對乳膠薄成品（如安全套）生產(chǎn)的影響和對比市售硫化包數(shù)據(jù)對比。

1.1考證目的

1）對比臥式砂磨機和傳統(tǒng)砂磨機的優(yōu)劣。

2)與商業(yè)硫化包數(shù)據(jù)的比較。

3）臥式砂磨機制造硫化包應(yīng)用到安全套生產(chǎn)中。

1.2硫化膠乳原理上使用的分散體與地面混合時不發(fā)生反應(yīng)，但物料的物理粒徑減小。

1.3步調(diào)闡發(fā)

1.3.1研磨混雜分散體的粒徑

1）臥式砂磨機研磨的進程:硫化包（混雜分散體）。砂磨機粉碎2小時后，粒徑小于2 m，粒徑逐漸變小。

2）臥式砂磨機自磨硫化包、舊設(shè)置裝備擺設(shè)磨料、市售硫化包、市售納米資料的比較。

臥式砂磨機:

（1）研磨時候收縮6h;

（2）D50:優(yōu)于舊設(shè)置裝備擺設(shè)、和市售硫化包相近,優(yōu)于納米級材料。

（3）D90:明顯優(yōu)于舊設(shè)備磨料和市售硫化包,但低于納米材料。

(4)結(jié)算優(yōu)勢明顯。

1.3.2產(chǎn)品在使用前后的物理性能相似?；旌夏チ蠈Ξa(chǎn)品性能沒有影響。

1.3.3針孔AQL從第九批開端用臥式砂磨機混雜磨料的膠乳出產(chǎn)（安全套）制品套。使用前后對比: 針孔指示器穩(wěn)定。

1.3.4生產(chǎn)過程中各崗位情況各崗位反映情況正常,主要變化是硫化包沉降量變小。